innovation
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Die technische Innovation, Wissensübertragung, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit sind die Essenz der Gegenwart und Zukunft von DTM.

Wir wissen, dass die permanente Inversion in allen Prozessen (Design, Simulation und Produktion) der einzige Weg ist, um uns auch weiterhin stetig weiterzuentwickeln und zu verbessern.

Die Einführung von CAD/CAM von PROengineer und CIMATRON im Jahr 1996 hat es uns ermöglicht, die Effizienz unserer Prozesse zu verbessern und die Produktion zu automatisieren.

Bei DTM setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit zwischen unserer F&E Abteilung und unseren Kunden und Lieferanten (HITACHI, EROWA, MAKINO, PTC, ASCAMM…) und setzen all dieses Know-How bei jeder einzelnen Gussform ein, um unsere Wettbewerbsfähigkeit stetig zu verbessern.

DIENSTLEISTUNGEN

HIGH-SPEED-MASCHINEN

Wir investieren in technische Strategien, um unsere Qualität zu verbessern. Dank unserer konstanten Inversion in neue Technologien erreichen wir bei DTM auch die komplexesten Geometrien mit höchster Präzision.

ABTEILUNG SENKEROSION

In unserer Erosions-Abteilung wurden die Maschinen mit dem EROWA-System standardisiert und automatisiert. Alle Elektroden und Einzelteile werden ausnahmslos überprüft.

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ABTEILUNG FÜR DRAHTEROSION

Unsere Abteilung für Drahterosion wurde ebenfalls mit dem EROWA-System standardisiert.

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ABTEILUNG FÜR DREHPROZESSE

Bei DTM gehen wir auch bei den Drehprozessen mit dem Fortschritt.

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ABTEILUNG FÜR ANPASSUNG UND POLIERUNG

Die Abteilung für Anpassung und Polierung ist unser Erkennungsmerkmal. Sie widmet sich dem letzten und handwerklichsten Fabrikationsprozess der Formen.

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ABTEILUNG FÜR QUALITÄTSKONTROLLE

Bei DTM gliedern wir die Qualitätskontrolle in alle Produktionsprozesse ein.

Wenn Sie uns kontaktieren möchten, schreiben Sie uns bitte eine E-Mail an: info@moldesdtm.com

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